使用(yòng)噴(pēn)塑流水線的(de)好處
1、噴塑流水線不(bú)需稀料,施工對環境(jìng)無汙染,對人體(tǐ)無,噴塗施工固化時間短(duǎn)。
2、塗層外觀質量優異,附著(zhe)力(lì)及機械強度高。
3、工(gōng)藝流程明確,步驟簡便,兩步就能完成噴塑的過程,對工人技術要求低,成本(běn)低於噴漆工藝,且落下(xià)的粉末通過回收係統回(huí)收,過篩後可以再(zài)用。
4、塗層耐磨能力高出很多,不需(xū)底漆,靜電噴粉噴塗過程(chéng)中不會(huì)出現噴漆工藝中常(cháng)見的流(liú)淌現象。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要(yào)原因:①烘道或烘箱設定(dìng)溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道(dào);③工件在烘道或烘箱裏停留時間過長(zhǎng),或輸送鏈停(tíng)止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上(shàng);⑥塗料嚴(yán)重變色。
解決措施(shī):①了解正(zhèng)常的固化條件並加以(yǐ)調整;②加裝熱(rè)交換器(qì);③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有(yǒu)工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條(tiáo)件(jiàn)下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量(liàng)一次烘烤完成,須(xū)二次(cì)烘烤的工件應集(jí)中處理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過(guò)高(gāo)如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時,首先(xiān)是噴塑材料被加熱達到熔化(huà)或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然(rán)後是被氣流或熱(rè)源射流推動向前噴射的飛行階段:後以一定的動能(néng)衝擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝(níng)固。在(zài)凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片(piàn)向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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